Previdnostni ukrepi za CNC natančno obdelavo delov

1. Varnostni ukrepi zaCNC natančna obdelava delov
(1) Ko je obdelovanec previsok, je treba uporabiti različne dolžine nožev za rezanje debeline plast za plastjo. Po uporabi velikega noža za rezanje debeline je treba z majhnim nožem odstraniti preostali material.
(2) Za obdelavo ravnih površin uporabite nože z ravnim dnom in uporabite manj krogličnih nožev, da skrajšate čas obdelave; Če obstaja naklon in je celo število, za obdelavo uporabite nagibni nož.
(3) Razumno nastavite tolerance za ravnotežje med natančnostjo obdelave in časom računalniškega izračuna, izvedite več procesov in skrajšajte čas praznega orodja.
(4) Visoka trdota surovin, izberite obratno rezkanje; Trdota surovine je nizka, zato je treba izbrati metodo gladkega rezkanja. Groba obdelava vzvratno rezkanje, natančno obdelavo naprej rezkanje.
(5) Podatki o orodju imajo dobro vzdržljivost in nizko trdoto ter se uporabljajo za grobo obdelavo, medtem ko imajo podatki o orodju slabo vzdržljivost in visoko trdoto ter se uporabljajo za natančno obdelavo.
2. CNC obdelovalni proces
(1) Metoda vpenjanja delov in izbira vpenjala
Metoda vpenjanja za obdelane dele na CNC obdelovalnih strojih mora biti prav tako razumno izbrana za referenčno pozicioniranje in načrt vpenjanja. Pri izbiri natančne reference je na splošno treba upoštevati dve merili "konsistentne reference" in "prekrivajoče se reference". Poleg teh dveh kriterijev moramo upoštevati tudi:
a. Poskusite dokončati celotno površinsko obdelavo z enim pozicionirnim vpenjanjem, zato izberite način pozicioniranja, ki je primeren za obdelavo vseh površin.
b. Ko je obdelovanec vpet naenkrat, mora biti sposoben dokončati vso zunanjo obdelavo obdelovanca.
c. Pri določanju položaja obdelovanca na delovni mizi je treba upoštevati vpliv obdelave na vsaki delovni postaji, dolžino orodja in togost orodja na kakovost obdelave.
d. Vpenjala, ki se uporabljajo pri krmilni obdelavi, morajo biti čim bolj izbrana, ki so sestavljena iz univerzalnih komponent in jih je mogoče prilagoditi, da skrajšajo proizvodni pripravljalni cikel.
(2) Organizacija zaporedja obdelave
Pri organizaciji zaporedja obdelave je treba upoštevati osnovna načela, vključno z "najprej površina, nato luknja", "najprej grobo, nato fino" itd. Poleg teh osnovnih načel moramo upoštevati tudi naslednja načela:
a. Postopek izvajajte v skladu s postopkom sestavljanja orodja, da preprečite ponavljajočo se uporabo istega orodja in zmanjšate število in čas menjave orodja.
b. Pri sistemih lukenj z visokimi zahtevami glede koaksialnosti je treba obdelavo sistema lukenj zaključiti po enem pozicioniranju, nato pa je treba obdelati sistem lukenj v drugih koordinatnih položajih. To lahko odpravi napake, ki se pojavijo med ponavljajočim se pozicioniranjem, in izboljša koaksialnost sistema lukenj.

c. Izberite določeno rezalno točko in točko menjave orodja in ko sta določeni, ju ni priporočljivo zamenjati.